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提高破碎生产线安全性能

更新时间:2017-11-25 19:36

  

  液压圆锥破根据排矿口调整方式不同,分为主轴固定式和主轴浮动式。前者的排矿口调整是通过定锥螺旋转动,上下移动调整排矿口,这种方式的好处是排矿口容易锁紧,其代表系列为HP和MP。后者是通过主轴上下浮动,来调整排矿口,其代表系列为H和GP。

  与单缸相比,主轴固定式液压HP型和MP型圆锥破的破碎力大、破碎频率高、坡度缓,破碎产品成品率和粉矿含量高。

  多缸液压圆锥破的主轴固定在下机架底座上,偏心总成套在主轴上,在小齿轮传动总成驱动下绕主轴转动。动锥总成通过球面瓦置于主轴顶端,在偏心总成带动下摆动。调整环置于下机架上,通过周边液压缸与下机架底座相连。定锥总成与调整环螺纹配合,在液压马达驱动下调整排矿口或更换衬板,动作完成后锁紧缸锁紧。

  多缸圆锥破在破碎时,破碎力通过主轴调整环和周边液压缸传到下机架底座,主轴承受压绕应力,整个主机架不受拉应力。在周边液压缸拉力的作用下,主机架承受的应力也是压应力,并且其值为周边液压缸向下拉力合力减去破碎负荷力,所以下机架侧壁在破碎工作时受力反而变小。

  单缸圆锥破的结构和旋回破碎机相似,横梁、定锥总成和机架固定,主轴和动锥上下一起浮动,在偏向总成驱动下破碎矿石。

  单缸在破碎时,底部液压缸施加破碎力通过主轴和定锥总成,传到横梁、上机架、中机架和下机架,轴承承受的应力为压应力,横梁承受绕应力,而整个主机架承受的应力为拉应力。

  单缸和多缸机械结构的不同决定了两者在破碎矿石时,机架受力也是不同的。单缸机架承受的应力是拉应力,而多缸机架承受的是减弱后的压应力。根据材料力学有关知识,塑性刚性材料容许的压应力通常是容许拉应力的1.5-2.5倍,即同样截面的钢材承受的压力可以比承受的拉力大1.5-2.5倍。显而易见,多缸圆锥破在机架构造方面具有优越性。

  世邦集团在传统多缸液压圆锥破主轴固定、偏心套绕主轴旋转结构和层压破碎原理的基础上,对HPT多缸液压圆锥破碎机结构进行了突破性的优化,显著提升了设备的使用性能和破碎能力;且配套设计的液压润滑系统,保证设备更智能、更可靠的运转。

  适用物料:花岗岩、辉绿岩、玄武岩、河卵石、石灰石、白云石、金属矿和非金属矿石等

  HPT液压圆锥破采用先进的PLC电气系统,可连续监测破碎机并提供告警,显示各种运行参数,操作员可以实时了解破碎机运行情况,进而简化生产线操作,降低操作风险,提高破碎生产线安全性能。

  HPT液压圆锥破碎机在独特的主轴固定,偏心套绕主轴旋转的结构基础上,进一步优化了传动部件和润滑密封结构设计,设备承载能力强,装机功率更大,效率更高,噪音更低。

  HPT液压圆锥破碎机利用层压破碎原理对物料进行破碎,北京PK10官网下注破碎效率高,易损件磨耗低;破碎后成品呈立方体,细粒级含量高,可以很好的满足现阶段一些高品质骨料的使用需求。

  HPT液压圆锥破碎机配置了多个中碎和细碎腔型,仅需更换相应腔型衬板等少量零件,便可在腔型之间转换,更好的满足中碎和细碎工艺需求,实现一机多用。

  世邦集团拥有着数十条数控机床生产线,从钢板切割、折弯、刨、铣到喷漆,均实现数字化控制,加工精度高,部分核心部件精确到一丝甚至更高标准。

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