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生产的成品需达到品位高、形状好的高品质

更新时间:2019-02-12 15:27

  

  维护与保养 ①定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。 ②制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能高效; ③制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

  选购技巧:以石灰石为例来说,一次成品粒度≤5mm占85%以上。砂石料生产线长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35%-50%,广泛应用于机制砂石料如石灰石、河卵石、鹅卵石、花岗岩、石英石等高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等等行业生产优质石料,以及建材、化工、煤炭等工业部门中,用于粗、中、细碎中等硬度脆性物料。常用的机制砂设备有立式冲击破碎机和反击高效制砂机。其特点分别如下:①PL系列立式冲击破碎机适用于破碎物料从100MPa到300MPa的几乎所有的矿物、熟料及矿渣,其水分不大于8%,特别是作为闭路破碎使用最有效,对于坚韧的物料如玄武岩、花岗岩等,可先在圆锥破碎机中破碎后,再在本破碎机中破碎,以改进物料颗粒形状。②反击高效制砂机特点主要表现为高效节能。机制砂石料生产线设备投资低于同等规模传统工艺装备35%-50%,产出效率高于同等规模传统工艺装35%-50%。

  现代化砂石生产线设备发展的标准:第一点是高效运行。在制砂生产线设备配置时,必须合理有效,以保证投产运行后,能够高生产效率运行。第二点是高品质产品。砂石生产线投产后,生产的成品需达到品位高、形状好的高品质。第三点是低建设投资。砂石生产线设备在生产建设初期要作好原料的化学分析和金属磨蚀性的全面试验,选择好合理的主机设备,同时整条生产线工艺布置要简约、流畅,尽量减少一次性投资。第四点是低运营成本。砂石生产线投产后确保最低的运营成本,如人工成本、装运发送成本等;第五点是高资源运用。砂石生产线充分让水泥厂和砂石线融合,尽可能的让全部成品发挥各自的作用,即实现零排放、零资源浪费。

  冲击式制砂机的除锈方法 ①化学除锈法:主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉高效制 沙机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,这个除锈只 能在车间内操作; ②高压水磨料除锈:利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙机钢板上的锈蚀和涂层。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板, 大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须 涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响;

  维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与正确的操作和及时检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查. 维护要点:(1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.(2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。 (3、注意机器各部位的工作是否正常。(4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。(5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。(6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。(7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

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